Les conduites d’huile d’excavatrice de haute qualité ne peuvent atteindre leur durée de vie prévue qu’avec une installation standardisée et un entretien régulier. De nombreuses canalisations d'huile nouvellement remplacées subissent des dommages secondaires en peu de temps en raison de détails de montage négligents. Sur la base d’années d’expérience dans l’exploitation et la maintenance de machines d’ingénierie, nous élaborons des spécifications de fonctionnement pratiques pour les conduites d’huile d’excavatrice.
Planification préalable à l'-installation pour la disposition du pipeline
Adopter des tuyaux flexibles pour les sections mobiles de la flèche et du bras. Simulez l'angle de balancement maximum lors de l'implantation pour garantir l'absence de compression ou de tension pendant tout le cycle de mouvement. Respectez strictement le rayon de courbure minimum indiqué sur les étiquettes des produits et interdisez les courbures brusques au niveau des joints. Lorsque plusieurs canalisations sont disposées côte à côte, installez des pinces de séparation pour éviter les frottements, les vibrations et l'abrasion.
Processus d'assemblage : focus sur le sertissage et l'étanchéité des joints
Évitez le démontage et le remontage répétés des ensembles de conduites d'huile d'excavatrice finis. Si un sertissage de tuyau sur-site est nécessaire, contrôlez précisément la longueur de dénudage et les dimensions de sertissage. Les joints d'étanchéité et les joints toriques sont en caoutchouc fluoré résistant à l'huile. Nettoyer les faces d'extrémité du filetage avant l'installation et fixer uniformément au couple standard. Un couple insuffisant entraîne des fuites d'huile, tandis qu'un couple excessif provoque un glissement du filetage et une rupture du joint.
Standardiser les procédures d’inspection quotidiennes
Effectuez une inspection visuelle de toutes les conduites d'huile-haute pression avant le démarrage quotidien. Vérifiez les surfaces extérieures en caoutchouc pour déceler des rayures, des fissures et des renflements ; confirmer qu'il n'y a pas de fuite d'huile ni d'accumulation de taches d'huile au niveau des joints ; vérifiez que les manchons de protection ne sont pas déplacés ou endommagés. Pour les équipements stationnés à long terme, éliminez les sédiments et les taches d'huile sur les surfaces des pipelines pour empêcher le liquide corrosif d'adhérer aux tuyaux en caoutchouc pendant de longues périodes.
Optimiser les mesures de protection en fonction des conditions de travail
Des ensembles complets de conduites d'huile-haute pression équipées de manchons en spirale-résistants à l'usure sont recommandés pour les mines et carrières contenant beaucoup de gravier. Pour un fonctionnement extérieur à long-terme, choisissez des tuyaux extérieurs en caoutchouc résistants à l'ozone et dotés de performances anti-UV pour retarder le vieillissement dû au soleil. Gardez les pipelines éloignés des pièces à haute température-comme les tuyaux d'échappement et maintenez un espace d'isolation thermique.
Règles de stockage des stocks standard
Rangez les conduites d'huile de rechange à plat dans des zones sombres pour éviter une déformation sous forte charge. Ne pas empiler avec des substances chimiques. Suivez le cycle de remplacement stipulé et interdisez toute utilisation en retard. Préparez des ensembles de conduites d'huile de rechange pour les positions fréquemment défectueuses afin de réduire les temps d'arrêt des équipements et de soutenir une construction stable et efficace.
