Dans la vague mondiale d'industrie manufacturière qui s'accélère vers l'intelligence et la numérisation, l'Internet industriel des objets (IIoT), en tant que produit de l'intégration profonde des technologies de l'information et de l'industrie manufacturière de nouvelle-génération, remodèle les modèles de production et les paradigmes de gestion avec une pénétration sans précédent, devenant ainsi un moteur central de la transformation et de la mise à niveau industrielles. En interconnectant complètement les équipements de production, les matériaux, le personnel et les systèmes d'information, il construit un réseau de collecte de données, d'analyse et de retour d'information couvrant l'ensemble du processus, ouvrant ainsi une nouvelle voie pour résoudre les goulots d'étranglement en matière d'efficacité, les problèmes de qualité et le manque de flexibilité de la fabrication traditionnelle.
L'essence de l'IIoT est de réaliser la mise en réseau intelligente des « objets » et la libération de la valeur des données. Dans l'atelier de production, divers capteurs, étiquettes RFID et terminaux intelligents collectent en temps réel les paramètres de fonctionnement des équipements, l'état des processus, les données de consommation d'énergie et les informations sur les flux de matériaux. Ces données, après prétraitement par les nœuds Edge Computing, sont agrégées sur la plate-forme cloud ou Internet industrielle pour une analyse approfondie-. Grâce à l'apprentissage automatique et aux technologies de jumeau numérique, les entreprises peuvent comprendre avec précision les tendances en matière d'état des équipements, prédire les pannes potentielles, optimiser les paramètres de processus et même ajuster dynamiquement les plans de production, faisant ainsi passer le processus de production d'un processus de production « axé sur l'expérience » vers un processus « axé sur les données ». Par exemple, la surveillance continue des vibrations et de la température des machines-outils peut identifier à l'avance l'usure des outils et déclencher des commandes de changement d'outil, évitant ainsi les défauts des lots. Le partage de données-en temps réel tout au long de la chaîne d'approvisionnement réduit considérablement le temps d'attente des matériaux et améliore la rotation de la chaîne de production.
D’un point de vue industriel, la valeur de l’Internet industriel des objets (IIoT) réside non seulement dans l’amélioration de l’efficacité de la production, mais également dans la restructuration de la logique sous-jacente de la fabrication. Premièrement, il brise les « silos d'informations » de la production traditionnelle, permettant ainsi une connectivité des données entre-départements et-niveaux. Cela permet à la direction d'allouer des ressources et d'optimiser les décisions dans une perspective holistique, améliorant ainsi considérablement la réactivité aux changements du marché. Deuxièmement, il offre aux lignes de production une plus grande flexibilité, en prenant en charge une production personnalisée en petits lots-multi-variétés en changeant rapidement les paramètres de processus et les configurations d'équipement, répondant ainsi à la demande du marché pour des produits personnalisés dans le contexte de l'amélioration de la consommation. Troisièmement, dans le domaine de la sécurité industrielle et du développement durable, l'IIoT, grâce à la surveillance en temps réel des dangers et des indicateurs environnementaux, peut fournir des alertes précoces en cas d'accidents de sécurité, réduire la consommation d'énergie et les émissions et aider les entreprises à atteindre une production verte et des opérations conformes.
À un niveau plus profond, le développement de l’IIoT stimule l’innovation collaborative tout au long de la chaîne industrielle. La miniaturisation et la faible-consommation d'énergie des capteurs et modules de communication en amont, les capacités de traitement améliorées des plates-formes informatiques de pointe et cloud intermédiaires, ainsi que la maturité des solutions d'applications industrielles en aval constituent collectivement un écosystème industriel complet. Simultanément, son intégration avec des technologies telles que la 5G, l'intelligence artificielle et la blockchain repousse encore les limites de « l'Internet de tout »-du contrôle à distance des équipements à la collaboration entre-capacités de production des usines, de la traçabilité du cycle de vie des produits au contrôle des risques financiers de la chaîne d'approvisionnement. L'Internet industriel des objets (IIoT) est en train de devenir le « réseau neuronal » de la transformation numérique de l'industrie manufacturière, injectant de nouvelles variables dans le paysage concurrentiel industriel mondial. Dans le cadre de la proposition actuelle d'un développement de haute -qualité, l'application continue et approfondie de l'IIoT accélérera inévitablement les progrès de l'industrie manufacturière vers un développement haut de gamme-intelligent et vert, injectant un élan durable dans l'économie réelle.
