Matériau du produit
Fabriqué à partir d'acier Q355B et NM450 à haute résistance-résistant à l'usure-, le bras allongé allie solidité et durabilité exceptionnelles. Les principaux composants de roulement de contrainte-sont renforcés avec des plaques d'acier alliées de 6 à 12 mm d'épaisseur pour résister à de lourdes charges et à des conditions de travail difficiles. Toutes les pièces structurelles sont soumises à des tests de matériaux stricts pour garantir la résistance aux chocs, à la corrosion et à la fatigue, prolongeant ainsi la durée de vie du bras de 30 % par rapport aux alternatives standard.
Paramètres techniques
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Paramètre |
Gamme de spécifications |
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Tonnage d'excavatrice applicable |
5 à 80 tonnes |
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Longueur du bras |
4 à 22 mètres |
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Capacité de levage maximale |
2 à 18 tonnes |
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Plage de température de fonctionnement |
-20 degrés à 60 degrés |
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Poids |
800 à 12 000 kg |
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Traitement de surface |
Grenaillage + pulvérisation électrostatique |
Artisanat et technologie
Technologie de soudage de précision :
Adopte le soudage par bras robotisé avec une résistance du cordon de soudure allant jusqu'à 550 MPa, garantissant l'absence de fissures ou de déformations sous de lourdes charges. Chaque soudure est inspectée par ultrasons pour répondre aux normes de qualité internationales.
Processus d'usinage CNC :
Les pièces de connexion clés sont traitées par des centres d'usinage CNC, garantissant une tolérance de précision de ± 0,1 mm pour un assemblage sans couture avec les excavatrices.
Système de revêtement anti-corrosion :
Après le grenaillage (niveau de rugosité de surface Sa2,5), un processus de pulvérisation électrostatique à 3-couches est appliqué, avec une épaisseur de revêtement de 80 à 120 μm, offrant une protection à long terme contre la rouille dans les environnements humides ou corrosifs.
Correspondance du système hydraulique :
La disposition optimisée des canalisations hydrauliques réduit la perte de pression, et la soupape de surpression intégrée-empêche les dommages causés par la surcharge, garantissant ainsi un fonctionnement stable et fluide.
Processus de production
Découpe et formage de matériaux :
Les plaques d'acier à haute résistance-sont découpées par des machines de découpe plasma CNC, puis pliées et formées par des presses hydrauliques selon les dessins de conception CAO.
01
Assemblage des composants :
Toutes les pièces structurelles sont assemblées sur des gabarits de précision pour assurer un positionnement précis des trous et des points de soudure.
02
Soudage et inspection :
Le soudage robotisé est effectué, suivi d'une détection des défauts par ultrasons et d'une mesure dimensionnelle pour éliminer les défauts.
03
Traitement de surface :
Le grenaillage élimine la rouille et les impuretés, puis une pulvérisation électrostatique est appliquée pour une protection anti-corrosion.
04
Assemblage et tests :
Le bras étendu est assemblé avec des vérins hydrauliques et des broches de connexion, suivis d'essais de charge, d'essais de fonctionnement et de peinture pour terminer le produit fini.
05
Services
Service de personnalisation :
Adaptez la longueur du bras, la capacité de charge et les dimensions de connexion en fonction de votre modèle de pelle spécifique et des exigences de votre projet.
Coopération OEM/ODM :
Prend en charge la personnalisation de la marque, y compris l'impression de logos et la conception d'emballages, pour répondre à vos besoins d'expansion du marché.
FAQ
Q : Le bras étendu peut-il être installé sur n’importe quel modèle de pelle ?
R : Oui, nous personnalisons les supports de connexion et les interfaces hydrauliques pour les adapter à la plupart des marques de pelles traditionnelles telles que Caterpillar, Komatsu, Volvo et Sany.
Q : Quel entretien est requis pour le bras étendu ?
R : Vérifiez régulièrement le serrage des boulons et les niveaux d'huile hydraulique, lubrifiez les broches de connexion toutes les 50 heures de travail et nettoyez le revêtement de surface pour éviter les rayures.
Q : Le produit est-il conforme aux normes internationales ?
R : Oui, nos bras étendus sont certifiés CE, ISO9001 et SGS, répondant aux exigences de sécurité et de qualité des marchés européens, américains et australiens.
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